ଆଜି ଏକ ସାଧାରଣ "ଭୁଲ କିଣନ୍ତୁ / ଭୁଲ ଚଲାନ୍ତୁ / ପରେ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ" ବିଷୟ:କେସିଙ୍ଗ୍ |ବନାମ ସ୍ଲଟ୍ କେସିଙ୍ଗ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ବନାମ ପର୍ଫରେଡ୍ ପାଇପ୍ - ପ୍ରକୃତ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
ଆପଣ ବୋଧହୁଏ ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଶୁଣିଥିବେ:
- ଏହା କେବଳ ଖୋଲା ସହିତ ପାଇପ୍, ଠିକ୍?
- ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଉଭୟ {{0} in ରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ କାମ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତି |
- ଚାଲନ୍ତୁ ସେଠାରେ ଏକ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା କେସିଙ୍ଗ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଚଲାଇବା ଏବଂ ପରେ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା |
ସେମାନେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଶବ୍ଦ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହିଠାରେ ହିଁ ମୂଲ୍ୟବାନ ତ୍ରୁଟି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ଏହି ତିନୋଟି ସମାନ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ|ସେମାନଙ୍କୁ ସମାନ ଆଇଟମ୍ ପରି ବ୍ୟବହାର କର ଏବଂ ତୁମେ ବାଲିଯାତ୍ରା, ପ୍ଲଗିଂ, ଇସୁ {{2} run, କିମ୍ବା କ୍ରୟ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ - ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନଥିବା ସହିତ ଶେଷ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକଟି କ’ଣ ପାଇଁ ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା |
- କେସିଙ୍ଗ୍: କୂଅର "ମେରୁଦଣ୍ଡ"|ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ, ଚାପର ଅଖଣ୍ଡତା, ଜୋନାଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଭିତ୍ତି|ଏହା ମୁଖ୍ୟତ an ଏକ ପ୍ରବାହ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇନାହିଁ |
- ସ୍ଲଟ୍ କେସିଙ୍ଗ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ (ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ / ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍): ସୀମିତ ବାଲି ଧାରଣ ସହିତ ଏକ ପ୍ରବାହ ପଥ|ମୁଖ୍ୟ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ |
- ପର୍ଫରେଡ୍ ପାଇପ୍ (ପର୍ଫୋରେଟେଡ୍ ଲାଇନ୍ର୍): ଗାତ ଦେଇ ଏକ ପ୍ରବାହ ପଥ|ମୁଖ୍ୟ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ଗାତ ବ୍ୟାସ, ଗାତ ପିଚ୍ / ପ୍ୟାଟର୍, ଏବଂ ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର|ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସାଧାରଣତ the ସାମଗ୍ରିକ ସମାପ୍ତି ରଣନୀତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କେବଳ ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ନୁହେଁ |
ଏକ ସାରଣୀ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଦିଏ: ପ୍ରତ୍ୟେକେ ଯାହା ସମାଧାନ କରନ୍ତି |
| ଆଇଟମ୍ | | କେସିଙ୍ଗ୍ | | ସ୍ଲଟ୍ କେସିଙ୍ଗ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ (ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ / ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍) | ଛିଦ୍ର ପାଇପ୍ (ପର୍ଫୋରେଟେଡ୍ ଲାଇନ୍ର୍) |
|---|---|---|---|
| ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ | ୱେଲବୋର୍ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ, ଜୋନାଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଚାପ ଧାରଣ, ସିମେଣ୍ଟ ଭିତ୍ତି | | କିଛି ବାଲି (ସୀମିତ ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) କୁ ସ୍ଲଟ୍ ସାଇଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରେ | | ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରେ; ସମାପ୍ତିକୁ ସରଳ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଲୋକାଲ୍ ପ୍ରବାହକୁ ସକ୍ଷମ କରିପାରିବ | |
| ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାନ | | ବ୍ୟବଧାନରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କୂଅ ବିଭାଗ / କେସିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ | | ପ୍ରାୟତ open ଖୋଲା / ଖାଲି ପାଦ ବ୍ୟବଧାନରେ ଲାଇନ୍ର୍ / ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବଧାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ବେଳେବେଳେ ଏକ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରବାହ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ | |
| ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ସାଧାରଣତ later ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଫୋରିଂ / ସମାପ୍ତି ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | | ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର + ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ + ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ | | ଗାତ ବ୍ୟାସ + ଗର୍ତ୍ତ ପିଚ୍ / ପ୍ୟାଟର୍ + ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ | |
| ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ନିଜେ ନୁହେଁ | | ସୀମିତ; ବାଲି ଗଠନ ସହିତ ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର ମେଳାଇବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | | ସମାନ ଖୋଲା ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ଲଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ସାଧାରଣତ weak ଦୁର୍ବଳ; ପ୍ରାୟତ additional ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | |
| ମୁଖ୍ୟ ବିପଦ | | ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିଫଳତା / ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡିକ | | ଭୁଲ ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର → ପ୍ଲଗିଂ କିମ୍ବା ବାଲିଯାତ୍ରା; ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଲଟ୍ ବର୍ସ୍ / ଏଜ୍ → ଚଲାନ୍ତୁ {{0} run | | ଖରାପ ଗାତର ଡିଜାଇନ୍ → ବାଲିଯାତ୍ରା / କ୍ଷୟ; ଗାତ ବୁର୍ / ଧାର → ଚଲାଇବା {{0} issues ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକରେ | |
| ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତର୍କ | ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତା ଚାଳିତ | | ପ୍ରବାହ + ହାଲୁକା ବାଲି ଧାରଣ ଚାଳିତ | | ଇନଫ୍ଲୋ ପାଥୱେ ଡିଜାଇନ୍ ଚାଳିତ | |
ମୁଖ୍ୟ ଟିପ୍ପଣୀ:କେଜେଡ୍ - ଗାତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ / ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ବିଭାଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକମାତ୍ର ବାଲି - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାପ ଅଧିକ ବିପଦ ହୋଇପାରେ, କାରଣannulus / perforations ବାଲିରେ ଭରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ; ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |
କାହିଁକି ସେମାନେ ସମସ୍ତେ “ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭିତରକୁ” ଦେଇପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ର ଫଳାଫଳ ଭିନ୍ନ?
।
- ପ୍ଲଗିଂ ବନାମ ବାଲିଯାତ୍ରା: ଭୁଲ ଖୋଲିବା ଆକାର ବିପରୀତ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର / ଗାତର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ: ଅଧିକ ପ୍ଲଗିଂ ବିପଦ, ଅଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସ, ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ (ବେଳେବେଳେ ଏହା “ଭଲ” ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଖରାପ ହୁଏ) |
ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ: ଅଧିକ ବାଲିଯାତ୍ରା ବିପଦ, ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କ୍ଷୟ, ଏବଂ ଭଲଭ୍ / ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କ୍ଷତି |
ସ୍ଲଟ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ "" ହାଲୁକା ବାଲି ଧାରଣ "ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ କାରଣ ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର ଏକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସ୍କେଲ୍ ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ|କିନ୍ତୁ ତଥାପି ଏହା "ହାଲୁକା" ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଲି - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନୁହେଁ |
2। କ୍ଷୟ: ଧାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ |
କଠିନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଡ୍ରଡାଉନ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ହାରରେ, ଉଭୟ ସ୍ଲଟ୍ ଧାର ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ଧାରଗୁଡିକ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ|ଉଚ୍ଚ ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ|ଇରୋଜିନ୍ ଜୀବନ ଏବଂ ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା (ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍, ଏଜ୍ ଫିନିସିଂ, ସଫେଇ) ଇନଫ୍ଲୋ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |
3. ବିପଦରେ {{1} Run ଚଲାନ୍ତୁ: ଅନେକ "ଏହାକୁ ଚଲାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ" ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଖରାପ ଯନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଆସିଥାଏ |
ଯଦି ସ୍ଲଟ୍ / ପର୍ଫରେଟିଂ ପରେ ବୁର୍, ଡିଫର୍ମେସନ୍, କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନୁହେଁ, ଆପଣ ଦେଖିପାରିବେ:
- run {1} run ଚାଲିବା ସମୟରେ {{0} up ଅପ୍ସ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ |
- drift / ID ବିଫଳତା |
- ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନୀୟ ବିକୃତି |
ସେଥିପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କେବଳ “ଖୋଲିବା ପାରାମିଟର” ମାଗନ୍ତି ନାହିଁ|ସେମାନେ ଗ୍ରହଣୀୟ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ (ଡ୍ରାଇଫ୍ / ଆଇଡି ଯାଞ୍ଚ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ) ଏବଂ ଖୋଲିବା କିପରି ସମାପ୍ତ ହେଲା ତାହା ମଧ୍ୟ ମାଗନ୍ତି|ଅକ୍ଟାଲ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏହି ଆଇଟମଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ early ଶୀଘ୍ର - ଖୋଲିବା ପରିମାପ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍, ଏଜ୍ ଫିନିସିଂ, ଡ୍ରିଫ୍ଟ / ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ରେକର୍ଡ, ଏବଂ ଏକ ମେଳକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ {{3} igned ସଜାଗ ହୋଇଯାଏ ତେଣୁ ସାଇଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଶେଷ କରେ ନାହିଁ |
ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ଚୟନ ତ୍ରୁଟି |
ଦୃଶ୍ୟ A: ଆପଣ ଭାବୁଛନ୍ତି ଆପଣଙ୍କୁ ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦରକାର, କିନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦି ଗଠନ ବାଲିଯାତ୍ରା ପ୍ରବଣ ନୁହେଁ, "ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ" ସ୍ଲଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲଗିଂ ବିପଦ ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ|ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଏବଂ ସରଳ (ଗାତର ବ୍ୟାସ, ପିଚ୍, ଖୋଲା ବ୍ୟବଧାନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ) |
ଦୃଶ୍ୟ ବି: ଆପଣ ବାଲୁକା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକାକୀ ଛିଦ୍ର / ସ୍ଲଟ୍ ଆଶା କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସମାପ୍ତିର କ back ଣସି ବ୍ୟାକଅପ୍ ନାହିଁ |
ଯଦି ବାଲିଯାତ୍ରା ସମ୍ଭବତ ((ଉଚ୍ଚ ହାର, ଉଚ୍ଚ ଡ୍ରଡାଉନ୍, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ), କେବଳ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ସ୍ଲଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ|ଆପଣ ସ୍କ୍ରିନ୍, କଙ୍କଣ ପ୍ୟାକ୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ବାଲି - କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ - ସ୍ତରର ନିଷ୍ପତ୍ତି, କେବଳ "ସ୍ଲଟ୍ ବନାମ ଛିଦ୍ର" ନୁହେଁ |
ଦୃଶ୍ୟ C: ଆପଣ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କୁ ଅବମାନନା କରନ୍ତି |
EPC / TPI / ରପ୍ତାନି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଫାଟକରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ appear ଦେଖାଯାଏ:
- RFQ 3.1 / 3.2, NDT, ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡ ପାଇଁ କଲ୍ କରେ, କିନ୍ତୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ବିତରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
- ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ MDR / ଡାଟା ବୁକ୍ ଦରକାର, କିନ୍ତୁ କେବଳ ଏକ ମ basic ଳିକ MTC ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
- ଆପଣଙ୍କୁ ସାଇଜ୍ / ଲେଆଉଟ୍ ରେକର୍ଡ ଖୋଲିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ମ bal ଖିକ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ସ୍ଲିପ୍ ହୁଏ|ଗ୍ରହଣୀୟ ଅନିଶ୍ଚିତତାକୁ ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅକ୍ଟାଲ୍ ପାଇପ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ତାଲିକା (କେଉଁ ଡିଫଲ୍ଟ ଭାବରେ ଜାହାଜ, କେଉଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ, ତୃତୀୟ - ପାର୍ଟି ସାକ୍ଷୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ) ଆଲାଇନ୍ କରି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ସ୍ଲଟ୍ ବନାମ ଛିଦ୍ରରେ ଶୀଘ୍ର ଏକତ୍ର ହେବାକୁ, ପ୍ରସ୍ତୁତ କର |
- ସମାପ୍ତି ପ୍ରକାର: ଓପନହୋଲ କିମ୍ବା କେଜେଡ୍ - ଗର୍ତ୍ତ; ଅନ୍ୟ କ per ଣସି ସ୍ଥାନରେ ଛିଦ୍ର ହେବ କି?
- ଗଠନ: ବାଲି ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ଜରିମାନା ସାମଗ୍ରୀ, ବାଲିଯାତ୍ରା ଇତିହାସ |
- ହାର ଏବଂ ଡ୍ରଡାଉନ୍: ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାର ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଚାପ ହ୍ରାସ ପରିସର |
- ସେବା: ମିଡିଆ, ତାପମାତ୍ରା, CO2 / H2S, କଠିନ ଲୋଡିଂ |
- ପ୍ରାଥମିକତା: ପ୍ରବାହକୁ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତୁ / ବାଲିଯାତ୍ରାକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ / ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତୁ |
- ପାଇପ୍ ମ ics ଳିକ: OD, କାନ୍ଥର ଘନତା, ଗ୍ରେଡ୍, ସଂଯୋଗ, ଦ s ର୍ଘ୍ୟ |
- ଖୋଲିବା ଡିଜାଇନ୍: ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର କିମ୍ବା ଗାତର ବ୍ୟାସ, ପ୍ୟାଟର୍ / ପିଚ୍, ଖୋଲା ବ୍ୟବଧାନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର |
- ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଡକସ୍: ଡ୍ରାଇଫ୍ / ଆଇଡି ରିପୋର୍ଟ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକତା, NDT, ପରୀକ୍ଷା, 3.1 / 3.2, MDR / ଡାଟା ବୁକ୍, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ TPI ସାକ୍ଷୀ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ |
Q1: ଏକ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ସମାନ କି?
ଠିକ୍ ନୁହେଁ|ଏକ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଲଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ|"ସ୍କ୍ରିନ୍" ପ୍ରାୟତ more ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ବାଲି - କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ|ସ୍ଲଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ହାଲୁକା ପ୍ରବାହ / ବାଲି - ଧାରଣ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ପରଦାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବାଲି - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ strategy ଶଳର ଅଂଶ |
Q2: ଅଧିକ ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର ସର୍ବଦା ଭଲ କି?
ସବୁବେଳେ ନୁହେଁ|ଅଧିକ ଖୋଲିବା ଦ୍ os ାରା କ୍ଷୟ ବିପଦ ବ increase ିପାରେ, ସ୍ଥାନୀୟ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ଲଗିଂ କିମ୍ବା ବାଲିଯାତ୍ରା ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ବ raise ିପାରେ|ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚା ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
Q3: କେଜେଡ୍ - ଗର୍ତ୍ତରେ, ମୁଁ ଏକମାତ୍ର ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାବରେ ସ୍ଲଟ୍ / ଛିଦ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବି କି?
ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ|କେସ୍ - ଗର୍ତ୍ତ ଆଚରଣ ମଧ୍ୟ ଛିଦ୍ର, ଆନୁଲସ୍ ଅବସ୍ଥା, ଏବଂ ବାଲି ଜମା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ସାମଗ୍ରିକ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ବାଲି - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନାର ଅଂଶ ଭାବରେ ସ୍ଲଟ୍ / ଛିଦ୍ରର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପ୍ରାୟତ sa ନିରାପଦ ଅଟେ |
ଅନ୍ତିମ ଟିପ୍ପଣୀ |
"ସ୍ଲଟ୍ କିମ୍ବା ଛିଦ୍ର" ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ|ସେହି ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ: ଅଖଣ୍ଡତା / ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ପ୍ରବାହ, କିମ୍ବା ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ|ଥରେ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଗଲେ, ଚୟନ ଶୀଘ୍ର {{2} becomes ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଯଦି ବ୍ୟବଧାନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଖୋଲିବା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ୟାକେଜକୁ ଏକ ସମୟରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର
ସି ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
API Q1 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ |
ABS ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
AP-5L ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ |
API-5CT ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ |
