ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜ୍ କ’ଣ?

ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ପୋଷ୍ଟ - ଫ୍ୟାକେସନ୍ କ୍ଷତିକାରକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ସଫା ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଲୁହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁଡି ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତ at ଏହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |815–850 ଡିଗ୍ରୀ F (435–455 ଡିଗ୍ରୀ)ତଳେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନ ରସାୟନ ସହିତ |ASTM B6। ଯେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ଜିଙ୍କ ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ସହିତ ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ|ଏହି ଧାତୁଗତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଏକ ସରଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ମୂଳ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

କାରଣ କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ୱେଲଡିଂ, ଏବଂ ଗଠନ ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ, ଗରମ {{0} ip ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ଏକ ବୁଡ ପକାଇବା ଚକ୍ରରେ ଧାର, କୋଣ, ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ର, ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ର, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଗଠନ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ|ଏହା ବାହ୍ୟ ବାତାବରଣ, ଉଦ୍ଭିଦ ଆର୍ଦ୍ରତା, ସଡକ ଲୁଣ, ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ୱାଟର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନରେ ଥିବା ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଗଠନମୂଳକ ଫ୍ରେମ୍, ପାଇପ୍ ସପୋର୍ଟ, ଗାର୍ଡେୟାର, ୟୁଟିଲିଟି ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ |

ଗରମ {{0} ip ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗୁଣ କେବଳ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯାଏ ନାହିଁ|ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ co ଆବରଣର ଘନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ନିରନ୍ତରତା, ଆଡିଶିନ୍, ଖାଲି କିମ୍ବା ଅନାବୃତ ଅଞ୍ଚଳ, ମରାମତି ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |ASTM A123, ASTM A153, ASTM F2329, ASTM A780, କିମ୍ବାISO 1461। ବ୍ୟବହାରିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଚୟନ କରାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ମାପଯୋଗ୍ୟ, ସ୍ଥାୟୀ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା କେବଳ ପରିଷ୍କାର ରୂପ ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବୁ understood ିହେବ:

1. ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠକୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଏ |ତେଣୁ ଜିଙ୍କ ଖାଲି ଲୁହା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବ |
2. ତରଳ ଜିଙ୍କ ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ |ଏବଂ ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ |
3. ଆବରଣ ଇସ୍ପାତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୁରକ୍ଷା, ବଳି ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ଲମ୍ବା - ଶବ୍ଦ ଜିଙ୍କ ପାଟିନା ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ |

ଏହି କାରଣରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ|ଯଦି ତେଲ, କଳଙ୍କ, ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍, ପେଣ୍ଟ୍, ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍, କିମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥାଏ, ଜିଙ୍କ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ|ଫଳାଫଳ ଖାଲି ଦାଗ, ଖରାପ ଆବରଣର ଅଭିବୃଦ୍ଧି, କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ଆବରଣର ନିରନ୍ତରତା ହୋଇପାରେ |

ଗରମ - ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ:

• ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୁରକ୍ଷା:ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ଇସ୍ପାତକୁ ଅମ୍ଳଜାନ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆରୁ ପୃଥକ କରେ |
• କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ସୁରକ୍ଷା:ଯଦି ଆବରଣଟି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଛି, ଜିଙ୍କ୍ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରେ ଏବଂ ନିକଟସ୍ଥ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତକୁ ସୁରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
• ପାଟିନା ସୁରକ୍ଷା:ପାଣିପାଗ ପରେ, ଜିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିର କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ବିକଶିତ କରେ ଯାହା କ୍ଷୟ ହାରକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ |

ଏହି ମିଶ୍ରଣ ହିଁ ଅନେକ ପତଳା ଜିଙ୍କ ଆବରଣ କିମ୍ବା ପେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଠାରୁ ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂକୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ |

ଡାଉନଲୋଡ୍: ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟାଚ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଅପରେସନ୍ରେ, କଟା, ୱେଲଡିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ କିମ୍ବା ଗଠନ ପରେ ତିଆରି ଇସ୍ପାତକୁ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ|ଏହା ଗୁରୁତ୍ because ପୂର୍ଣ କାରଣ ଧାର, ଛିଦ୍ର, ୱେଲଡେଡ୍ ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତେ ଗୋଟିଏ ବୁଡ ପକାଇବା ଚକ୍ରରେ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି, ଯଦି ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକ୍ ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂରେ ଆବରଣର ସଂରଚନା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ technical ଷୟିକ ବିନ୍ଦୁ|ଏକ ଗରମ {{1} ip ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ଗୋଟିଏ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ୍ ଫିଲ୍ମ ନୁହେଁ|ଏହା ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଲୁହା ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ଏକ ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରଣାଳୀ|ଏକ ସାଧାରଣ HDG ଆବରଣରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ଏବଂ ବାହ୍ୟରେ ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଡାଉନଲୋଡ୍: ହଟ୍ {{0} ip ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ଆନାଟୋମି ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ସୁରକ୍ଷା ଗାଇଡ୍ |

ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ଦୃ strongly ଭାବରେ ବନ୍ଧା|ଏହା ଆବରଣକୁ କ୍ଷତି, ପରିବହନ ଆବ୍ରାସନ୍, ସଂସ୍ଥାପନ ଯୋଗାଯୋଗ, ଏବଂ ଧାର କିମ୍ବା କୋଣରେ ସ୍ଥାନୀୟ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ|ବାହ୍ୟ ଇଟା ସ୍ତର ନରମ ଏବଂ ଅଧିକ ନକ୍ଷତ୍ର ଅଟେ, ଯାହା ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବକୁ ଶୋଷିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଜିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଇଥାଏ |

ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସ୍ତରୀୟ ଆବରଣ ଗରମ {{0} ip ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଅନେକ ବ୍ୟବହାରିକ ସୁବିଧା ଦେଇଥାଏ:

• ଏହି ଧାତୁ ଏକ ଧାତୁଗତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ବନ୍ଧା |
• କୋଣ ଏବଂ ଧାର ସାଧାରଣତ good ଭଲ ଆବରଣର କଭରେଜ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ କାରଣ ସମଗ୍ର ଗଠନ ଅଂଶ ବୁଡିଯାଏ |
• କ୍ଷୁଦ୍ର ଆବରଣର କ୍ଷତି ଇସ୍ପାତକୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟକ୍ଷତି କରେ ନାହିଁ |
• ଜିଙ୍କ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା କଟା ଅଞ୍ଚଳରେ ବଳି ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇପାରେ |
• ଆବରଣ ମାପ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାନକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |

ଏହି ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା ମଧ୍ୟ HDG ଆବରଣର ଦୃଶ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ|କେତେକ ଅଂଶ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ସ୍ପାଙ୍ଗେଡ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଧୂସର ଧୂସର ବା ମ୍ୟାଟ୍|ଏକ ଧୂସର ଧୂସର ପୃଷ୍ଠ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗରିବ ଗାଲଭାନାଇଜିଂର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ|ଇସ୍ପାତ ରସାୟନ, ବିଶେଷତ sil ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଜିଙ୍କ - ଲ iron ହ ମିଶ୍ରିତ ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ମୋଟା, ଗା er ଼ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ଜିଙ୍କ ପାଟିନା ଏବଂ ଲଙ୍ଗ - ଟର୍ମ ସୁରକ୍ଷା |

ଗରମ {{0} ip ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ବାହ୍ୟ ଜିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠ ଅମ୍ଳଜାନ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରେ|ସମୟ ସହିତ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଜିଙ୍କ ପାଟିନା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ|ଏହି ପାଟିନା ଜିଙ୍କ କ୍ଷୟ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ବ ends ାଇଥାଏ|ତଥାପି, ନୂତନ ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ|ଯଦି ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବିନା ଆର୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ, ଧଳା କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ|ଧଳା କଳ ସାଧାରଣତ tra ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପରିବହନ ସମୟରେ ଖରାପ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସହିତ ଜଡିତ, ନିଜେ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଫଳତା ନୁହେଁ |

ବାହ୍ୟ ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ସାମୁଦ୍ରିକ ଗମନାଗମନ, କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ବିତରଣ ମାର୍ଗ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

• ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ସ୍ଥାନ |
• ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ ଶୁଖିଲା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |
• ଭଲ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ |
• ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକତା |
• ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଯା inspection ୍ଚ

ସଠିକ୍ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍|ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ହାର୍ଡୱେର୍, ରିଫୋର୍ସିଙ୍ଗ୍ ବାର୍, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

ଯାଞ୍ଚ କେବଳ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ|ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ HDG ଯାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣତ co ଆବରଣର ଘନତା ମାପ, ଦୃଶ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା, ଖାଲି ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ, ମରାମତି ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଯେ ଡ୍ରେନେଜ୍ କିମ୍ବା ଭେଣ୍ଟିଂ ମାର୍କ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |

ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଆବରଣର ଘନତା:ଚୁମ୍ବକୀୟ ଘନତା ଗେଜ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ରହଣୀୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ |
• ପୃଷ୍ଠଭୂମି:ରୁଗ୍, ଲମ୍ପସ୍, ରନ୍, ପାଉଁଶ, ଡ୍ରସ୍ କଣିକା, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |
• ଖାଲି ଅଞ୍ଚଳ:ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି |
• ଆଡେସିନ୍:ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ କିମ୍ବା ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
• ଥ୍ରେଡ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ:ଆବରଣ ପରେ ଫିଟ୍ ପାଇଁ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ, କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଅଂଶ ଜଡିତ |
• ମରାମତି ଜୋନ୍:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ମରାମତି |

ତିଆରି ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ, ମୋଟା ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରାୟତ the ଇସ୍ପାତର ଘନତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ବର୍ଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ସାଧାରଣ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଉଚିତ୍; ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର, ଯାଞ୍ଚ ପରିସର, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ବିଶେଷ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ସମାବେଶ ସ୍ଥିତିକୁ ଦର୍ଶାଇବା ଉଚିତ |

ସମସ୍ତ ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ସମାନ ଆବରଣ ଗଠନ ନାହିଁ|"ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍" ଶବ୍ଦଟି ଅନେକ ଜିଙ୍କ୍ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସୂଚାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଆବରଣର ଘନତା, ଧାର ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ସେବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

ଡାଉନଲୋଡ୍: ହଟ୍ {{0} ip ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ବନାମ ଅନ୍ୟ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ |

ୱେଲ୍ଡିଂ, କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ କିମ୍ବା ଗଠନ ପରେ ଅନ୍ତିମ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ|ପ୍ରି - ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଲୁକା - ଡ୍ୟୁଟି ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ କଟା ଧାର ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଅତିରିକ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ - ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ଏକ ସୁଗମ ସମାପ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ପତଳା ଆବରଣ ଗ୍ରହଣୀୟ |

ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଜର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ବାହ୍ୟ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ଏକ୍ସପୋଜରରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ|ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ପୁନ ain ନିର୍ମାଣ କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ପ୍ରବେଶ ସୀମିତ, କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଘାସ କିମ୍ବା ଲମ୍ବା - ଅବଧି ପାଣିପାଗର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ |

ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ବାହ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଫ୍ରେମ୍:ପାର୍କିଂ ସଂରଚନା, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ସିଡ଼ି, ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍, ଏବଂ ବର୍ଷା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ଫ୍ରେମ୍ |
• ପାଇପ୍ ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ସମର୍ଥନ:ବ୍ରାକେଟ୍, ସାଡଲ୍ସ, ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍, ଏବଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଘନୀଭୂତ, ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ୱାଟର୍ ଏବଂ ଆବରଣର କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ |
• ରାଜପଥ ଉପାଦାନଗୁଡିକ:ରାକ୍ଷୀ, ସାଇନ୍ ପୋଷ୍ଟ, ଆଲୋକ ପୋଲ, ବ୍ରିଜ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ଏବଂ ରାସ୍ତା ଜଳ, ଧୂଳି, ଲୁଣ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବରେ ଥିବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |
• ଉପଯୋଗିତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରଚନା:ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଟାୱାର ଅଂଶ, ପୋଲ, କ୍ରସ୍ ବାହୁ, ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଖୋଲା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ନିୟମିତ ପୁନ ain ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବହାରିକ ନୁହେଁ |
• ନିର୍ମିତ ଇସ୍ପାତ ସଭାଗୁଡ଼ିକ:ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ୱେଲଡେଡ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, ଫ୍ରେମ୍, ଏବଂ ଫାଙ୍କା ବିଭାଗ ଯେଉଁଠାରେ ଧାର, ୱେଲ୍ଡ, ଏବଂ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର ପୋଷ୍ଟ - ଗଠନ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଫାଙ୍କା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଡିଜାଇନ୍ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|ବନ୍ଦ ବିଭାଗଗୁଡିକ ବାୟୁ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଗତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ଜରୁରୀ|ଉପଯୁକ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବିନା ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବା ଚାପ, ଏସିଡ୍ ଧାରଣ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବରଣ ହୋଇପାରେ|ପାଇପ୍ ଯୋଗାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ,ଗରମ {{0} gal ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ |ପାଇପ୍ ମାନକ, ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ଶେଷ ପ୍ରକାର, ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକତ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |

ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ସମୁଦାୟ ବୁଡ ପକାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତେଣୁ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ସିଧାସଳଖ ଆବରଣର ଗୁଣ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ଏକ କୂଅ - ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଅଂଶ ତରଳ, ଚାପ, ବାୟୁ, ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କକୁ ତରଳ କିମ୍ବା ଚାପକୁ ଟ୍ରାପ୍ ନକରି ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଖାଲି ବିଭାଗଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଭେଣ୍ଟ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ ହୋଲ୍.
• ଓଭରଲିପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଏବଂ କଠିନ ଫାଙ୍କା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସଫା କରିପାରେ |
• ୱାଲ୍ଡ ସ୍ଲାଗ୍, ପେଣ୍ଟ, ତେଲ, ଏବଂ ଭାରୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
• ଥ୍ରେଡ୍, ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର, ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଭତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
• ବଡ଼ ସଭାଗୁଡ଼ିକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ କେଟଲ୍ ଫିଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କିମ୍ବା ପ୍ରଗତିଶୀଳ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
• ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ କରିବା ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ହଟାଇଥାଏ ଏବଂ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
• ବୁଡ଼ ପକାଇବା ସମୟରେ ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ - ୱେଲଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଜଟିଳ ଫ୍ରେମ୍, ପାଇପ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ସ ପାଇଁ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ|ସଠିକ୍ ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ କସମେଟିକ୍ ବିବରଣୀ ନୁହେଁ; ସେମାନେ ଆବରଣର ନିରନ୍ତରତା, ଶ୍ରମିକ ନିରାପତ୍ତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗ୍ରହଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି |

ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ମୂଲ୍ୟବାନ କାରଣ ଏହା ଏକ ଦୃ ust, ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନିମ୍ନ - ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ଷତିକାରକ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ଗଠନ ଏବଂ ଜିଙ୍କର ବଳିଦାନ ଆଚରଣରୁ ଆସିଥାଏ |

ସୁବିଧା

• ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଡିଶିନ୍ ସହିତ ଧାତୁରେ ବନ୍ଧା ଆବରଣ |
• ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଘୃଣାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
• ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ସୁରକ୍ଷା |
• ତିଆରି ପରେ ଧାର, କୋଣ, ୱେଲ୍ଡ, ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଉପରେ ଭଲ କଭରେଜ୍ |
• ଅନେକ ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
• ଅନେକ ପେଣ୍ଟ - କେବଳ ସିଷ୍ଟମ୍ ତୁଳନାରେ ଲୋୟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚାହିଦା |
• ଆବରଣର ଘନତା, ମରାମତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ମାନ୍ୟତା |

ସୀମା

• ଅଂଶ ଆକାର କେଟଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ |
• ଇସ୍ପାତ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଆବରଣ ରଙ୍ଗ, ଘନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
• ବନ୍ଦ - ସହନଶୀଳତା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ କରିବା ପରେ ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ସୂତା ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
• ବନ୍ଦ ବିଭାଗଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
• ଯଦି ନୂତନ ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବିନା ଓଦା ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ ତେବେ ଧଳା କଳଙ୍କ ହୋଇପାରେ |
• ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ, କାଟିବା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |

ମାଗଣା ଉଦ୍ଧୃତି |

 

FAQ

 

 

01. ମୋଟା ଗରମ {{1} ip ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ସବୁବେଳେ ଭଲ?

ସବୁବେଳେ ନୁହେଁ|ଆବରଣର ଘନତା ଇସ୍ପାତର ଘନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି, ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ବୁଡ ପକାଇବା ସମୟ ଏବଂ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ଚାବି ହେଉଛି ମୋଟା ଆବରଣକୁ ଗୋଡ଼ାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଆବଶ୍ୟକ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା, ଯେପରିକି ASTM A123 କିମ୍ବା ISO 1461 |

02. କାହିଁକି ଗରମ - ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଡ଼ାଇ ବେଳେବେଳେ ଦୁର୍ବଳ ଧୂସର ଦେଖାଯାଏ?

ଏକ ଧୂସର ଧୂସର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାୟତ z ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ପାଣିପାଗ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ|ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖରାପ ଗୁଣର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ|ଆବରଣ ନିରନ୍ତରତା, ଘନତା ଏବଂ ମାନକ ଅନୁପାଳନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

03. ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କିମ୍ବା ପଠାଇବା ସମୟରେ ଗରମ - ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରଷ୍ଟକୁ ବୁଡ଼ାଇ ପାରିବେ କି?

ହଁ ନୂତନ ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଧଳା କଳଙ୍କାର ବିକାଶ କରିପାରନ୍ତି ଯଦି ସେଗୁଡିକ ଖରାପ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସହିତ ଓଦା ହୋଇ ରହିଥାଏ|ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କିମ୍ବା ପଠାଇବା ସମୟରେ, ଅଂଶଗୁଡିକ ନିଷ୍କାସିତ, ଭେଣ୍ଟିଲେଟ୍ ଏବଂ ଛିଡା ଜଳରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ |

04. ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ’ଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

ଇସ୍ପାତର ଘନତା, ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍, ଥ୍ରେଡେଡ୍ କିମ୍ବା ସଠିକତା କ୍ଷେତ୍ର, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ, ଆବରଣର ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମରାମତି ଗ୍ରହଣକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଆବରଣର ଗୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ପ୍ରମାଣପତ୍ର

 

ସି ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍

ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍

API Q1 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ |

ABS ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍

AP-5L ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ |

API-5CT ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ |